UV油墨产生刺激性气味的主要成因及消除方法
发布日期:2017/9/14

UV油墨产生刺激性气味的主要成因及消除方法


UV油墨本身产生刺激性气味的主要成因及消除方法


1.原因分析


现实中,UV油墨本身虽然不含有机挥发物,且百分之百地参与固化反应,但并不代表它没有刺激性气味。UV油墨的刺激性气味首先是自身的原材料(如单体稀释剂、低分子量的引发剂、树脂连结剂等原料),在一定条件下缓慢散发出来;其次,UV油墨固化后,引发剂、树脂等原材料裂解产生醛类、硫类刺激性气体。现阶段,绝大部分UV印刷的刺激性气味主要来源是UV油墨本身固化前后所释放的挥发物。


部分单体或树脂若反应不完全时,存在没有反应的“丙烯酸”成分,形成刺激性的酸臭味,这类情况在国产的原材料中居多,台湾及欧美地区和国家产的此类原料基本不存在这一问题。另外,单体若为低分子量、低沸点时,可能会在室温下挥发出恶臭气味,尤其是单官能单体居多,如IBOA(丙烯酸异冰片酯)。UV油墨中所使用的固体成分,如颜料、填料、蜡等,基本无气味,可以不用考虑。若UV油墨中使用的单体及树脂质量上好,不存在气味问题,那么UV引发剂就是最大的刺激性气味来源。而一种UV油墨中往往要加入多种引发剂,才完成彻底干燥固化。


2.消除方法


市场上在用的引发剂种类达上百种之多,但引发效率、价格、颜色深浅,以及使用范围千差万别。目前国内大部分印刷企业在UV油墨中使用907引发剂,化学名称为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮。此类引发剂价格适中,引发效率高,但固化后会裂解出难闻的“甲硫基”。EDAB引发剂、BP二苯甲酮引发剂也会在固化后产生臭味。为了减少引发剂的气味问题,可以不使用这些引发剂。使用一些如369、EHA、TPO等高档引发剂,当然油墨成本会相应增加一些。


可以说,选择比较好的低气味UV油墨,是解决UV印刷及最终印刷品气味问题的关键之一。


专业生产平版胶印油墨的生产厂家–


位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为”A尔斯”系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着”锐意创新、与时俱进”的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。


作为一家集辅料生产、销售于一体的企业,无论从技术的开发、销售网络的完善、出色的售后服务,还是到当今的电子商务等方面都具备了领先的优势。目前企业已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证、获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第七届理事会理事单位。


主营”A尔斯”系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的”A尔斯”系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。


“A尔斯”哑粉纸油墨:解决了哑粉纸印刷长期存在的容易拖花、脱色等问题。


“A尔斯”合成纸油墨:解决了金银卡纸印刷长期存在的附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印件难干等问题。


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橡皮布上堆积纸张和胶印油墨的残留物对印刷有什么影响吗?
发布日期:2017/4/14

橡皮布上堆积纸张和胶印油墨的残留物对印刷有什么影响吗?


在胶印过程中,造成印迹变浅的原因很多,但主要原因是橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。一般讲,洗后的橡皮布大约在开始印刷至1500张以后就会产生堆积现象,其堆积效应主要受以下几方面影响。


1.油墨的黏滞性对堆积的影响


油墨的黏滞性分干黏滞性和湿黏滞性,干黏滞性可理解为油墨中不含润版液成分时所表现的黏滞性;湿黏滞性可理解为印刷过程中油墨含润版液后所表现的黏滞性。黏滞性在批量印刷过程中是有变化的,当油墨黏滞性低于纸版掉毛极限时,在整个印刷中印迹既不满也不崭,不容易产生纸毛堆积现象;当油墨的黏滞性高于纸张掉毛极限时,印迹在印刷过程中会越来越崭。由于油墨的黏滞性高,许多小纸毛从纸张表面被拔下来,促使纸毛堆积在橡皮布上。另外,纸张表面有少许松散的小颗粒(纸粉),小颗粒也很容易脱离纸张被黏附在橡皮布的着墨部分,形成堆积。


在印刷开始时,也就是洗完橡皮布不久,正常的润版液量情况下,图文部分(网点、线条、实地)油墨量被100%转移到纸上。而当印刷至1500张之后或在润滑液不正常情况下,橡皮布上的墨迹回会产生堆积现象,通过高倍显微照片观察更明显。转移到纸上的网点,其直径受损,而且网点中间呈现无墨的小白点,因此,网点显得浅淡,这表明转移到纸上的油墨量减少。如果不勤洗橡皮布或对润版液量、墨量进行正确调整,橡皮布上堆积的纸毛、纸粉和油墨残留物会越来越多,印迹将会继续变浅,印在纸上网点中间无墨的部分还要进一步扩大,其中对网目调印品变浅趋势更明显。


2.润版液量对堆积现象的影响


(1)润版液量对油墨黏滞性的影响


从上述可知,油墨黏滞性分干黏滞性和湿黏滞性两种。湿黏滞性比干黏滞性低,因为水分降低了油墨的黏滞性。由此可知,润版液量对油墨的黏滞性有直接影响,即对堆积现象有直接影响。一般情况下,油墨的黏滞性随着润版液量的增加而降低,但是受油墨种类、机型和墨辊的温度等诸多因素的影响,也有其他实验情况表明,油墨的湿黏滞性随着润版液量的增加而不一定总是降低。因此我们必须注意观察和调整。


(2)润版液量除对堆积在橡皮布上的纸粉和油墨的影响外,纸粉、纸张涂料也能被润版液黏附和溶解,从而堆积在橡皮布上。这种堆积现象多发生在易堆积性高的纸张上,并且堆积在橡皮布表面非图文部分。当堆积量达到一定程度后,就会向印迹部分扩展。在墨层厚度、油墨黏滞性、温度、湿度和实地密度等条件不变的情况下,只要润版液给足一些,橡皮布上就没有这种堆积物存在。当然,这里所讲的把润版液给足一些,是在即使多用一些润版液印刷,也不会使印品出现水迹,并保证印品质量的前提下。


(3)有些胶印工教条地追求“水墨平衡”,印刷过程中不断地减少水量,而忽视了上述堆积效应对印迹变浅的的影响,结果使堆积现象加重,印迹继续变浅。


综上所述,在胶印过程中,由于堆积效应造成印刷质量显著变化——印迹不断变浅。这种堆积是不可不可避免的,除了用勤洗橡皮布来保证印刷质量外,还必须调整油墨黏滞性,另外,当整批印件所用的润版液量都超过所印站特定的堆积极限值,洗橡皮布的间隔就会大大延长,这时对排除印迹变浅的故障,保证整批印件深浅一致有很大作用。


纸张印刷的专用高光快干胶印油墨生产厂家–


位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为”A尔斯”系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着”锐意创新、与时俱进”的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。


作为一家集辅料生产、销售于一体的企业,无论从技术的开发、销售网络的完善、出色的售后服务,还是到当今的电子商务等方面都具备了领先的优势。目前企业已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证、获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第七届理事会理事单位。


主营”A尔斯”系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的”A尔斯”系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。


“A尔斯”哑粉纸油墨:解决了哑粉纸印刷长期存在的容易拖花、脱色等问题。


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关于单张纸胶印油墨印刷时干燥缓慢的八个补救办法
发布日期:2017/7/21

关于单张纸胶印油墨印刷时干燥缓慢的八个补救办法


油墨如能固着良好时,是由内而至外干燥的。在这情况下,虽然油墨表面凝固后能抵抗静止压力,但油墨层欲不能抵受磨擦。    


给平张柯式印刷用的普通油墨主要靠化学反应作用才作干燥,油墨松脂的氧化及高聚化是干燥剂所提升的作用,属油墨的重要成份。    


如果油墨没有干得足够去抵抗下一印色的压力,纸张便不能印刷第二色。    


最坏的是,假如油墨需较长时间干燥,含松脂的媒质会过份渗透进纸内而油墨皮膜缺乏束缚色素的能力可能引致白恶化。操作员应该知道这种麻烦是非常复杂的,它的产生是基于油墨、纸、印刷条件等不平衡因素。    


补救办法    


1.温度    


由于干燥是化学反应之一种,气温可影响其干燥速度。控制纸张或印刷房的气温,假如它是在不正常情况下的话。从60℉v少0℉是最理想的。    


2.干燥剂    


假如油墨内的干燥剂份量不够,注意它的特性和份量,加些干燥剂在油墨。但加得太多干燥剂亦不是受推荐的做法。    


3.控制润湿水份    


太多润湿水份会做成这麻烦。    


4.纸的湿气    


纸张有太多湿气便会减慢了干燥的速度。在这情形下,最好是加强力的干燥剂。    


5.水槽的PH值    


润湿水份有太多酸性(低PH)会减低干燥剂活动力。PH的适合范围是从5.0至6.0。最少,PH值应维持高于4.5。    


6.纸的PH值    


由于上述同样的理由,纸的PH值太低是十分危险的。当纸的PH太低,如在非涂粉纸是低于4.5及在涂粉纸低于6.0,便需要用强力干燥剂或比较平常更多份量的普通干燥剂。    


7.水槽液的成份    


据知道,有些水槽液的合成化学物对干燥速度能做成不良效果。    


8.加印光油    


如果完成所有印色后才发现有麻烦时,这样只好用光油再加印一次。


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重要的事情说三遍,广州帝天轮转油墨厂家邀请您参加2017北京大印展
发布日期:2017/5/3

重要的事情说三遍,广州帝天轮转油墨厂家邀请您参加2017北京大印展


今天已经是5.3号了,离北京大印展开幕就剩下六天的时间,重要的事情说三遍,广州帝天轮转油墨厂家与您相约2017北京大印展 E6-024馆,不见不散!


尊敬的业界各位同行:四年一度的大印展将于2017年5月9日至13日在京举行,诚邀业界领导和专家届时莅临指导工作。在此,谨代表阿尔斯油墨对您的到来表示热烈欢迎和衷心感谢,感谢您对阿尔斯的帮助与合作。


油墨是植根于印刷的传统辅料,具有不可代替的作用,随着环保相关法律法规的完善和执行,2017年印刷行业的环保问题将面临前所未有的考验,全行业将面临转型调整和重新洗牌。阿尔斯一贯秉承“锐意创新,与时俱进”的战略方针得以贯彻与实施,不仅顶住了生存的压力并取得了良好的成绩。


通过不断开拓和创新,新型的一批环保油墨产品应时而生。在此,特别介绍二种具有战略意义的产品,即阿尔斯零度(一种不含VOC胶印的油墨)和阿尔斯HUV油墨(LEDUV油墨,一种节能环保的UV油墨)为行业的发展增强了信心,为保护环境做出了贡献。


阿尔斯将以此次展会为契机,虚心听取与会领导和专家的批评意见及服务要求,力争成为行业的主流。


阿尔斯油墨,诚邀您的光临!


专业生产轮转胶印油墨的生产厂家–


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主营”A尔斯”系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的”A尔斯”系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。


“A尔斯”哑粉纸油墨:解决了哑粉纸印刷长期存在的容易拖花、脱色等问题。


“A尔斯”合成纸油墨:解决了金银卡纸印刷长期存在的附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印件难干等问题。


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环保型油墨的发展之路 环保UV油墨绿色发展之路
发布日期:2016/7/21

环保型油墨的发展之路 环保UV油墨绿色发展之路


随着经济的加速发展,国内油墨市场上各类中外油墨品牌云集,大大小小的厂家相继推出了自己的UV油墨产品。据不同的行业渠道统计数据表明,国内UV油墨年生产量不足1万吨,有一定规模的生产厂家(UV油墨以及相关UV光油等产品年生产量达到500吨以上)不足20家,其中UV油墨年生产量在300吨以上的属于具有一定规模的中型厂家。


UV油墨厂家


以UV油墨为例按印刷方式可分为UV胶印油墨、UV凸印油墨、UV网印油墨、UV柔印油墨、UV凹印油墨以及UV喷墨油墨等几大类。其中,UV凹印油墨和UV喷墨油墨仍处于前期发展阶段。表1列出了几种不同类型UV油墨的性能对比。


整体上看,UV油墨仍属于小众市场。近几年,随着单体、树脂、光引发剂等原材料成本的不断降低,以及UV油墨配方技术、生产工艺的成熟和扩散,UV油墨不再高不可攀。国内UV油墨生产厂家众多,质量也参差不齐,市场上低价竞争激烈,UV油墨的均价也从前几年的近200元/kg,迅速下降到如今的不足100元/kg。


然而,如果说目前的UV油墨是一种绝对绿色环保、安全、无任何危害的产品,还为时尚早。笔者认为:在光引发剂大量存在的前提下,没有绝对安全的绿色环保UV油墨,只存在相对意义上的更加环保、更加绿色化。国内的相关标准更多地关注光引发剂的禁用,远没有系统性地考虑UV油墨行业的绿色化问题。


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单张纸胶印油墨:废纸价连续下跌 囤货商这下惨啦
发布日期:2017/3/17

单张纸胶印油墨:废纸价连续下跌 囤货商这下惨啦


3月初开始接连半个月废纸价格大跳水。以杭州为例,部分造纸企业的废纸收购价更是从去年底的1800元/吨下跌至目前的1400元/吨。废纸价格大跌让原本想靠囤货大赚一笔的收购商,有人高位囤积100吨货如今不想竟被套牢,亏大发了!原因在于,目前造纸业已经进入淡季,囤货量大于需求量。但废纸价格的下跌仍让下游包装用户倍感压力,这波行情下单个快递纸箱的价格上涨了0.5元-1元。下游表示废纸价回落,并不会很快反映在市场上,在未来一段时间内,纸箱的成本很难回落。


造纸厂废纸收购价一路下滑,杭州近3个月价格由1800元/吨跌至1400元/吨


废纸的收购价格便宜了,这个消息让普通居民失望,也让不少废纸收购行业的从业者措手不及。3月14日下午,在杭州新塘路上,50多平方米的废品收购站里,如山一样的纸板箱。“这里有近100吨废纸,全部都是送往造纸厂的,这几天废纸价格比较低,比半个月前难收不少。”老板吴明明说。


事实上,在过去的两周,市场上的废旧纸板箱市场经历了一场较大的波动,中国再生资源废纸价格指数1749元/吨一路下滑,跌到了现在的1671元/吨,每吨下跌超过4%。而在杭州,部分造纸企业的收购价更是直接跌破到1400元/吨。


造纸业进入淡季,囤货量大于需求量,原本大赚一笔的废纸生意因囤货亏损


去年年底,纸板箱的收购价从之前的1200元/吨涨到了1800元/吨,在杭州新塘路经营一家收购站的吴明明盘算着趁着这次涨价囤一些废纸,等价格到了高点再出售,从2月中旬到3月初的这半个月时间里,他除了每天向造纸厂供应合同上标明的10吨废纸外,剩余的全都囤积在了自己的仓库里,到14日天为止,这些废纸总共有近100吨。


3月3日开始,废纸收购价一直在跌。与吴明明合作过的几家造纸企业的废纸收购价甚至跌至1400多元/吨,这下吴明明有些慌了,他赶紧联系了几家关系比较好的造纸厂,以1500元/吨的价格将这些囤积的废纸一次性卖出,而这次他认为可以大赚一笔的囤积,让他一共亏损了3万多元。


对于废报纸价格波动的原因。杭州申奇废品回收有限公司总经理李申奇表示:此前废纸上涨,一方面是因为过年,废纸供应量相对短缺,另一方面则是因为不少造纸企业在吸收库存。目前随着造纸业的环保标准不断提高,用原浆作为造纸的原料变得越来越不划算,不少企业的造纸原料中,再生纸的比重也随之加大,这也是废纸价格上涨的原因之一。


而目前废纸价格下跌,是因为随着一季度的即将结束,纸箱、包装纸袋等纸类产品的用量开始下滑,造纸业市场进入相对淡季,这就使得造纸企业对再生纸的需求开始下降,有些造纸厂囤积的再生纸已经高于其一个月的生产用量。他表示:“目前浙江、山东等地的不少造纸企业的废纸仓库里都堆满了废纸,这也使得原浆的价格跟着开始回落。”


废纸价格仍处于上升通道,快递用纸箱价格上涨0.5-1元/个


这波废纸的价格波动,其实还跨界影响了别的行业。需要大量包装纸箱的快递行业就成了首当其冲的冲击对象。


圆通快递城南分公司巫柏贤透露,这段时间废纸的涨价导致他公司里用于包装快递的纸箱价格,单个纸箱的价格上涨了0.5元-1元,这让他倍感压力。而谈及废纸的价格回落,他仍有顾虑:“废纸的价格回落,并不会很快反映在市场上,在未来一段时间内,纸箱的成本很难回落。”


浙江新胜大控股集团有限公司年造纸生产能力近106万吨,公司营销中心总监周伟表示,目前废纸的回收价格虽然波动较大,但其价格还处于上升通道。他透露,目前公司有50%以上的造纸原料为废纸,造纸的成本也将增加,这最终还会传导到废纸收购行业。


快干亮光油墨生产厂家–


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平版胶印油墨、平版油墨的组成原料之溶剂分析
发布日期:2016/3/23

平版胶印油墨、平版油墨的组成原料之溶剂分析


平版胶印油墨、平版油墨的组成原料之溶剂分析


溶剂——它是降低黏性使印墨更容易转移至被印体,然後乾燥。


油墨中的水是有限制用有机溶剂的,因为会影响水的干燥速度及减低溶解力。在油墨中的水也不是呆滞的加入,水的PH值、硬度、软度都会影响乾燥性。很快的我们会谈到水的PH值。


添加剂在水性油墨的配方中最少,它的加入却是最能显现或修正油墨的表现。添加剂种类也很多,我们必须选择其功能,且能与印墨成份完全结合。添加剂包括表面光滑剂、消泡剂、平整剂、合成树脂和等。


讲到这里我们要讨论一下某些原料的使用,如重金属、化学溶剂、合成树脂等这些都会造成环保问题,记得我前面说过有些供应商,并没有依标准来限制使用这类原料。亚洲地区这种问题仍然存在有很多,虽然政府的法令也没有严格规定,不过你们要考虑到外销。


一个典型的印刷油墨组成会是:


?溶剂70%


?色料10%


?添加剂5%


?树脂15%


当然这只是一个概略的数值,还得依据油墨及印刷品质的要求来做最


後决定。现今对高品的柔性印刷,色料的成份可加到17%,也是说我们可以考虑需要来调整成份比例。一个印刷人来说最重要的是用一个可接受的成本做出令人满意的品质;且还得兼顾环保及健康问题。


油墨的基本观念已经有了,不过我要声明这是最简单的版本。我们回到黏度问题,前面我们谈的每一个要素都会影响黏度。


常常油墨商会问你需要什么粘度,或推荐你要用什麽粘度。然而印墨黏度很重要,不论是一个工作换到另一个工作,或是印刷机换到另一个印刷机,或是其它情况都可能会有不同的粘度。它取决於几方面,不同印刷机型、带墨滚轮、刮刀或不同花纹滚轮和网目粗细。


黏度很容易用量杯测量出,但必须注意温度变化及量杯的清洁与保护。


在干燥方面,水的蒸发是很重要的因素,尤其是在不吸收的材质上,这点可采用一种能量来使溶剂蒸发。水的湿度是水的表面张力和被印体间的一种系数,水会自然地形成一个最小的表面积,与被印体分界相邻这样就无法湿润。水性油墨的干燥有吸收被印体及不吸收被印体两种,很清楚不吸收被印体如塑胶膜就不吸收水。就算吸收被印体也只能容相当的水量,但如果水和树脂在干燥时没有完全被吸收分离,也就是被印体的水容量饱和,不再吸收印墨的水印墨就不会干燥。这时如果有磨搓会有颜色转移。


在水性印墨中PH值是极重要的要素,缺乏控制或是不正确的PH值都会造成许多问题。PH值是测量溶剂酸碱性的方法,PH值的范围是从0-14,但是不必过分死盯着数字6、7或8或9,因为也有人用100、800或900等。真正注意的是什么?即PH值会影响水性印墨的黏度。在典型的水性印墨中从曲线图可知一般PH值范围应该在8和9之间。


控制油墨的几个简单步骤:


使用前先充分搅拌。


检测上印刷机的印墨粘度。


调整粘度及再确认黏度及PH值。


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环保油墨知识:轮转胶印油墨印刷后选择什么印后工艺?
发布日期:2017/2/17

环保油墨知识:轮转胶印油墨印刷后选择什么印后工艺?


数字印后工艺种类繁多,仅表面整饰工艺就有覆膜、过油、压痕等多种类型,在完成表面装饰后,还有种类更加多样的装订工艺,如胶装、圈装、卡纸简装、铁圈半精装、铁圈精装、抽屉式盒装、翻盖式盒装、骑马订装、蝴蝶精装、蝴蝶软装、铜钉精装、古籍线装等十余种。面对如此繁多的印后工艺,数字印后设备的选型就显得尤为重要。


在选择设备时,我们首先考虑的是成本因素。由于数字印刷还是以小批量生产为主,因此过高的设备折旧在分摊到单一产品中时会导致印刷成品单位成本的上升,从而蚕食我们的利润,降低我们在市场中的竞争力。所以,虽然部分数字印后设备的自动化程度高,批量生产时质量稳定,对操作人员的技术水平要求低,但价格不菲,这类设备我们不会考虑。


其次,根据业务需求选配设备。对数字印刷门店的业务进行分析发现,其中胶装产品最多,占总产品数量的40%以上,如个人文集、照片书、个性化笔记本、画册、标书等基本上都要进行胶装。而且每当遇到毕业季时,制作毕业珍藏相册的业务异常火爆,平均每一单业务就是几十甚至上百本,此时胶装设备的效率就显得尤为重要。因此在选择胶装设备时,尽可能选择带有侧胶功能的胶装机,这样不仅可以保证产品质量,还可以提高生产效率。目前笔者所在的数字印刷门店配备了2台胶装机,不但可做应急备份之用,还可满足短时间内大批量生产的需要。


再次,针对容易产生瓶颈的环节专门选配设备。在数字印后加工过程中,大多数工作依靠手工就能完成,例如压痕,但依靠手工进行压痕很容易影响整个生产流程的效率。这是因为胶装书通常要在书脊两侧和封面、封底、翻书位置各压一条暗线,以保证翻书时的服贴和书脊的方正整齐,而手工压痕不仅效率极低,而且容易出错,造成损耗。因此,我们特别引进了数控多功能压痕机,不仅解决了胶装书封面的压痕问题,还可以使贺卡、折页、拉页等产品的折页效率提高5倍以上,准确度也大大提高。


最后,我们会考虑引进能提高产品附加值的设备。以我公司最受欢迎的照片书业务为例,以前成品生产完之后就直接交给客户,不但不够精美,而且容易造成产品的损伤。于是我们专门引进了一台自动包塑的设备,在照片书外边加上了外框盒和外塑包装,不但大大提高了产品的档次,而且起到了保护产品的作用,得到了客户的认可。


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轮转胶印油墨分享几种解决UV平板打印机墨水故障的方法
发布日期:2015/12/18


轮转胶印油墨分享几种解决UV平板打印机墨水故障的方法


UV平板打印机在使用一段时间或长时间不用后,因为静电的原因,就会出现打印断点、断线、不清晰等故障,这时就需要使用清洗打印头的方法来解决平板打印机墨水。


所以,墨水的正确选用和喷嘴的正确保养,是每位UV平板打印机用户在使用中不可忽视的问题,所以选择好墨水是保养喷头最重要的选择。


正常来说,墨水的品质可决定打印图像的质量,也可决定喷嘴的使用寿命。


要知道,UV平板打印机墨水的制造是很复杂的,快干型和慢干型的选择都很重要!


其次就是做好设备与喷头的保养工作:喷头最容易因打印时间过长、墨水使用不当、或长时间搁置不用而堵塞喷孔。


喷头的制造工艺精细,但其结构并不复杂,与打印介质直接接触的平面上不满了许多微小圆孔,喷孔与插入墨盒的喷嘴相连,从喷嘴到喷孔之间以及喷孔四周常常滞留着附着力极强的墨粉或杂质,只要清除了这些墨粉和杂质,喷头便可恢复正常打印功能。


对于长时间停止使用的UV平板打印机(比如国庆长假),最好是将UV平板打印机整个供墨系统用清洗液清洗后放置,避免喷孔堵塞。


大部分看似报废的喷头,仅仅是喷孔被堵塞而不能工作,只需简单冲洗就能恢复其打印功能。对于打印正常,但缺少笔划或色彩,或高分辨率下图像模糊这种轻微堵塞情况,轮转胶印油墨一般采用UV平板打印机自带的喷孔清洗程序就可以解决。


不过,要注意的是,一旦发现缺少笔划或色彩欠佳等轻微喷孔堵塞时,应及早用清洗程序来清洗。


对于打印过程中机器频繁充墨或清洗喷孔,但打印效果仍然较差或者喷头严重堵塞,机器无法充墨,或UV平板打印机拒绝工作,轮转胶印油墨说只能用手工清洗方法了。


手工清洗方法虽不复杂,但因需要拆卸喷头,清洗次数也不宜过于频繁。


手工清洗方法是使用注射器和可套在针头上一段橡胶管、清洗液、十倍左右的放大镜、硬塑料小刀等工具。


在取下喷头,用放大镜仔细找到被堵塞喷孔的喷嘴,而后用注射器将清洗液注入喷孔,必要时可用硬塑料小刀刮去喷孔边的残留物,使用时注意不要将电极部分污染。


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UV油墨厂家说大幅度面积印刷前景良好,作此行业能赚大钱
发布日期:2017/2/4

UV油墨厂家说大幅度面积印刷前景良好,作此行业能赚大钱


一般来说,设备价格的降低会促进其销量的增长,因此,目前市场上出现了很多功能丰富且价格低廉的大幅面印刷设备。举例来说,标准的卷筒式打印机的售价比较便宜;长辊打印机能让用户生产出更大幅面的印刷品;平板式打印机的售价较高但能与更多的承印物相兼容。因此,印刷企业可以根据自己的需要在各种打印技术之间进行选择或者将不同的技术整合在一起使用。


大幅面印刷之所以能够取得快速增长的一个主要原因就是它的技术水平在过去几年中有了显著的提高。除了投资成本有所降低以外,大幅面印刷还能给印刷品带来更高的价值。


当然,并不仅仅是设备本身促进了大幅面印刷的流程,随着广告的增加和数字营销的出现,相关企业也希望能通过创新的方式来推广自己的品牌,而大幅面印刷就是一个值得考虑的选项。


条幅、车身贴纸和销售点展示板等都是大幅面打印机的拿手产品,很多印刷客户也十分看重大幅面印刷所具有的价值,因此印刷企业完全可以在已有客户群的基础上开拓新的大幅面印刷市场。


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